Teli i bakrit, një tel metalik i përpunuar nga bakri elektrolitik me pastërti të lartë, posedon përçueshmëri elektrike, përçueshmëri termike dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, duke e bërë atë të përdoret gjerësisht në fusha të shumta si energjia, elektronika, komunikimet dhe materialet e saldimit. Ai ka një ngjyrë të kuqe-vjollcë, përmbajtje të lartë bakri, pak papastërti dhe përçueshmërinë më të lartë, duke e bërë atë materialin e preferuar për tela, kabllo dhe spirale. Instalimet elektrike të shtëpisë sonë, furnizimi me energji i pajisjeve dhe transmetimi i rrymës së stacionit të karikimit mbështeten pothuajse tërësisht në telin e bakrit. Është i sigurt, rezistent ndaj nxehtësisë dhe nuk oksidohet lehtë, duke siguruar transmetim të qëndrueshëm të rrymës dhe duke zvogëluar gjenerimin dhe humbjen e nxehtësisë. Kjo është arsyeja pse telat elektrikë të kualifikuar duhet të përdorin bakër të pastër, jo metale të tjera si zëvendësues.
Teli i bakrit klasifikohet kryesisht në kategoritë e mëposhtme sipas përbërjes dhe performancës së tij:
Bakri T2: Më i përdoruri, me një përmbajtje bakri ≥99.90%, përçueshmëri deri në 100% IACS, kosto-efektivitet të lartë dhe materiali i preferuar për zbarra, mbështjellje dhe përçues të mëdhenj.
Bakri TU1/TU2 (bakri pa oksigjen): Përmbajtje jashtëzakonisht e ulët oksigjeni, me TU2 që ka një përmbajtje oksigjeni jo më shumë se 0.003%, përçueshmëri deri në 100%-101% IACS. Ai karakterizohet nga rezistencë ndaj brishtësisë së hidrogjenit, përpunueshmëri dhe saldueshmëri e mirë, duke e bërë të përshtatshëm për mjedise vakumi dhe kushte të temperaturës së lartë.
Bakër TP1/TP2 (bakër i deoksiduar nga fosfori): Përçueshmëri afërsisht 97%-99% IACS, miqësor ndaj saldimit dhe rezistent ndaj brishtësisë së hidrogjenit, i përshtatshëm për tubacione dhe shkëmbyes të nxehtësisë.
Rezistenca në tërheqje e telit të bakrit është përgjithësisht 205-315 N/mm², dhe fortësia e tij Vickers është 50-120 HV.
Teli i bakrit ka një sistem të pasur specifikimesh, i cili mund të ndahet sipas diametrit ose sipërfaqes së prerjes tërthore, ose sipas diametrit të telit në klasa të ndryshme.
Diametri i telit të vetëm është specifikimi bazë i telit të bakrit. Në varësi të aplikimit, diametrat e zakonshëm të telit të vetëm përfshijnë 0.05 mm, 0.07 mm, 0.10 mm, 0.12 mm dhe 0.15 mm. Përveç kësaj, diametrat e telit prej 0.3 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1 mm, 1.5 mm dhe 2 mm gjenden gjithashtu zakonisht në aplikime të ndryshme industriale për të përmbushur nevojat e skenarëve të ndryshëm. Sa i përket përpunimit, teli i bakrit mund të tërhiqet gjithashtu në tela bakri jashtëzakonisht të imët në nivel mikroni, me diametra që arrijnë deri në 0.016 mm.
Lidhur me telin/shiritin e thurur prej bakri, diametrat standardë të telit të vetëm janë 0.10 mm, 0.12 mm dhe 0.15 mm, me sipërfaqe të prerjes tërthore që variojnë nga 0.2 mm² deri në 300 mm². Specifikimet e zakonshme përfshijnë sipërfaqe të ndryshme të prerjes tërthore si 2 mm², 4 mm², 6 mm², 8 mm², 10 mm², 16 mm², 25 mm², 35 mm², 50 mm², 100 mm² dhe 120 mm², të cilat mund të përdoren në produktet e shiritit/telit të thurur prej bakri.
Për më tepër, teli i bakrit mund të endet dhe përpunohet në produkte të ndryshme, të tilla si rrjeta teli bakri, lidhës fleksibël me tela me fije bakri dhe shirita bakri të thurur me kallaj. Rrjeta e telit të bakrit zakonisht përdor numërime të ndryshme rrjetash, të tilla si 30 rrjetë, 60 rrjetë dhe 80 rrjetë.
Shumë njerëz mendojnë se teli i bakrit është vetëm "një tel i vetëm", por procesi i prodhimit të tij është në fakt mjaft kompleks. Nga shufrat e bakrit te telat e hollë, procesi përfshin hapa të shumtë, duke përfshirë ngrohjen, petëzimin, tërheqjen dhe pjekjen. Sa më i hollë të jetë teli i bakrit, aq më të larta janë kërkesat për përpunim dhe pastërti. Disa tela bakri ultra të hollë që përdoren në pajisjet elektronike të nivelit të lartë kërkojnë madje përpunim të përsëritur nën pajisje me precizion të lartë për të siguruar fortësi dhe përçueshmëri.
Për më shumë informacion në lidhje me telat e bakrit, ju lutemi të na kontaktoni lirisht.
Koha e postimit: 22 Prill 2026
