Vetitë themelore mekanike të materialeve metalike

Karakteristikat e materialeve metalike përgjithësisht ndahen në dy kategori: performanca e procesit dhe performanca e përdorimit.E ashtuquajtura performanca e procesit i referohet performancës së materialeve metalike në kushte të caktuara të përpunimit të ftohtë dhe të nxehtë gjatë procesit të prodhimit të pjesëve mekanike.Cilësia e performancës së procesit të materialeve metalike përcakton përshtatshmërinë e tij ndaj përpunimit dhe formimit gjatë procesit të prodhimit.Për shkak të kushteve të ndryshme të përpunimit, vetitë e kërkuara të procesit janë gjithashtu të ndryshme, si performanca e derdhjes, saldueshmëria, falsifikimi, performanca e trajtimit termik, përpunueshmëria e prerjes, etj. E ashtuquajtura performancë i referohet performancës së materialeve metalike në kushtet e përdorimit të pjesë mekanike, e cila përfshin vetitë mekanike, vetitë fizike, vetitë kimike, etj. Performanca e materialeve metalike përcakton gamën e përdorimit dhe jetëgjatësinë e tyre.

Në industrinë e prodhimit të makinerive, pjesët e përgjithshme mekanike përdoren në temperaturë normale, presion normal dhe media jo-gërryese të fortë, dhe gjatë përdorimit, çdo pjesë mekanike do të mbajë ngarkesa të ndryshme.Aftësia e materialeve metalike për t'i rezistuar dëmtimit nën ngarkesë quhet vetitë mekanike (ose vetitë mekanike).Karakteristikat mekanike të materialeve metalike janë baza kryesore për projektimin dhe përzgjedhjen e materialit të pjesëve.Në varësi të natyrës së ngarkesës së aplikuar (të tilla si tensioni, ngjeshja, rrotullimi, ndikimi, ngarkesa ciklike, etj.), vetitë mekanike të kërkuara për materialet metalike gjithashtu do të jenë të ndryshme.Vetitë mekanike të përdorura zakonisht përfshijnë: forcën, plasticitetin, fortësinë, qëndrueshmërinë, rezistencën e shumëfishtë ndaj ndikimit dhe kufirin e lodhjes.Çdo veti mekanike diskutohet veçmas më poshtë.

1. Forca

Forca i referohet aftësisë së një materiali metalik për t'i rezistuar dëmtimeve (deformime të tepërta plastike ose thyerje) nën ngarkesë statike.Meqenëse ngarkesa vepron në formën e tensionit, shtypjes, përkuljes, prerjes etj., forca gjithashtu ndahet në rezistencë në tërheqje, rezistencë në shtypje, rezistencë në përkulje, rezistencë në prerje etj. Shpesh ekziston një marrëdhënie e caktuar midis fortësive të ndryshme.Në përdorim, forca në tërheqje përdoret përgjithësisht si indeksi më themelor i forcës.

2. Plasticiteti

Plasticiteti i referohet aftësisë së një materiali metalik për të prodhuar deformim plastik (deformim i përhershëm) pa shkatërrim nën ngarkesë.

3.Ngurtësia

Fortësia është një masë se sa i fortë ose i butë është një material metalik.Aktualisht, metoda më e përdorur për matjen e fortësisë në prodhim është metoda e fortësisë së dhëmbëzimit, e cila përdor një dhëmbëz të një forme të caktuar gjeometrike për të shtypur në sipërfaqen e materialit metalik që testohet nën një ngarkesë të caktuar dhe matet vlera e fortësisë. bazuar në shkallën e dhëmbëzimit.
Metodat e përdorura zakonisht përfshijnë fortësinë Brinell (HB), ngurtësinë Rockwell (HRA, HRB, HRC) dhe fortësinë Vickers (HV).

4. Lodhja

Forca, plasticiteti dhe fortësia e diskutuar më parë janë të gjithë tregues të performancës mekanike të metalit nën ngarkesë statike.Në fakt, shumë pjesë makinerie funksionojnë nën ngarkim ciklik dhe në kushte të tilla do të ndodhë lodhje.

5. Rezistenca e ndikimit

Ngarkesa që vepron në pjesën e makinës me një shpejtësi shumë të lartë quhet ngarkesë në goditje, dhe aftësia e metalit për t'i rezistuar dëmtimit nën ngarkesën e goditjes quhet rezistencë ndaj goditjes.