Karakteristikat e materialeve metalike në përgjithësi ndahen në dy kategori: performancën e procesit dhe performancën e përdorimit. E ashtuquajtura performanca e procesit i referohet performancës së materialeve metalike në kushte të specifikuara të përpunimit të ftohtë dhe të nxehtë gjatë procesit të prodhimit të pjesëve mekanike. Cilësia e performancës së procesit të materialeve metalike përcakton përshtatshmërinë e tij për përpunimin dhe formimin gjatë procesit të prodhimit. Për shkak të kushteve të ndryshme të përpunimit, vetitë e kërkuara të procesit janë gjithashtu të ndryshme, të tilla si performanca e hedhjes, saldueshmëria, harrueshmëria, performanca e trajtimit të nxehtësisë, përpunueshmëria e prerjes, etj. E ashtuquajtura performanca i referohet performancës së materialeve metalike në kushtet e përdorimit të pjesëve mekanike, të cilat përfshijnë vetitë mekanike, pronat fizike, pronat kimike, etj. Performanca e materialeve metalike përcaktojnë gamën e tij të përdorimit dhe të jetës së shërbimit.
Në industrinë e prodhimit të makinerive, pjesët e përgjithshme mekanike përdoren në temperaturë normale, presion normal dhe media jo të forta gërryese, dhe gjatë përdorimit, secila pjesë mekanike do të ketë ngarkesa të ndryshme. Aftësia e materialeve metalike për t'i rezistuar dëmtimit nën ngarkesë quhet veti mekanike (ose veti mekanike). Karakteristikat mekanike të materialeve metalike janë baza kryesore për hartimin dhe zgjedhjen e materialeve të pjesëve. Në varësi të natyrës së ngarkesës së aplikuar (të tilla si tensioni, kompresimi, rrotullimi, ndikimi, ngarkesa ciklike, etj.), Karakteristikat mekanike të kërkuara për materialet metalike gjithashtu do të jenë të ndryshme. Karakteristikat mekanike të përdorura zakonisht përfshijnë: forcën, plasticitetin, ngurtësinë, ashpërsinë, rezistencën e shumëfishtë të ndikimit dhe kufirin e lodhjes. Eachdo pronë mekanike diskutohet veçmas më poshtë.
1. Forca
Forca i referohet aftësisë së një materiali metalik për t'i rezistuar dëmtimit (deformim të tepërt plastik ose frakturë) nën ngarkesën statike. Meqenëse ngarkesa vepron në formën e tensionit, kompresimit, lakimit, qethjes, etj., Forca është e ndarë gjithashtu në forcë tërheqëse, forcë kompresive, forcë fleksibël, forcë qethjeje, etj. Shpesh ka një marrëdhënie të caktuar midis forca të ndryshme. Në përdorim, forca elastike përdoret përgjithësisht si indeksi më themelor i forcës.
2. plasticitet
Plasticiteti i referohet aftësisë së një materiali metalik për të prodhuar deformim plastik (deformim të përhershëm) pa shkatërrim nën ngarkesë.
3. ndalesa
Ngurtësia është një masë se sa e vështirë apo e butë është një material metalik. Aktualisht, metoda më e përdorur për matjen e ngurtësisë në prodhim është metoda e ngurtësisë së indentacionit, e cila përdor një indenter të një forme të caktuar gjeometrike për të shtypur në sipërfaqen e materialit metalik që testohet nën një ngarkesë të caktuar, dhe vlera e ngurtësisë matet bazuar në shkallën e indentacionit.
Metodat e përdorura zakonisht përfshijnë ngurtësinë Brinell (HB), ngurtësinë Rockwell (HRA, HRB, HRC) dhe Vickers Hardness (HV).
4. Lodhja
Forca, plasticiteti dhe ngurtësia e diskutuar më parë janë të gjithë treguesit mekanikë të performancës së metaleve nën ngarkesën statike. Në fakt, shumë pjesë të makinerive operohen nën ngarkimin ciklik, dhe lodhja do të ndodhë në pjesët në kushte të tilla.
5. Fortësia e ndikimit
Ngarkesa që vepron në pjesën e makinës me një shpejtësi shumë të lartë quhet ngarkesa e ndikimit, dhe aftësia e metaleve për t'i rezistuar dëmtimit nën ngarkesën e ndikimit quhet rezistencë e ndikimit.
Koha e postimit: Prill-06-2024