1. Vetitë mekanike të çelikut inox
Vetitë mekanike të kërkuara zakonisht jepen në specifikimet e blerjes për çelikun inox. Vetitë minimale mekanike jepen gjithashtu nga standardet e ndryshme që lidhen me materialin dhe formën e produktit. Përmbushja e këtyre vetive mekanike standarde tregon se materiali është prodhuar siç duhet sipas një sistemi të përshtatshëm cilësie. Inxhinierët më pas mund ta përdorin me besim materialin në struktura që përmbushin ngarkesat dhe presionet e sigurta të punës.
Vetitë mekanike të specifikuara për produktet e petëzuara në formë të sheshtë janë normalisht rezistenca në tërheqje, stresi i rrjedhjes (ose stresi i provës), zgjatimi dhe fortësia Brinell ose Rockwell. Kërkesat e vetive për shufrat, tubat, tubacionet dhe aksesorët zakonisht përcaktojnë rezistencën në tërheqje dhe stresin e rrjedhjes.
2. Rezistenca e rrjedhshmërisë së çelikut inox
Ndryshe nga çelikët e butë, kufiri i rrjedhshmërisë së çelikut inox austenitik të pjekur është një pjesë shumë e ulët e rezistencës në tërheqje. Kufiri i rrjedhshmërisë së çelikut të butë është zakonisht 65-70% e rezistencës në tërheqje. Kjo shifër tenton të jetë vetëm 40-45% në familjen e çelikut inox austenitik.
Përpunimi në të ftohtë rrit me shpejtësi dhe shumë rezistencën ndaj rrjedhjes. Disa forma të çelikut inox, si teli i temperuar me sustë, mund të përpunohen në të ftohtë për ta rritur rezistencën ndaj rrjedhjes në 80-95% të rezistencës në tërheqje.
3. Duktiliteti i çelikut inox
Kombinimi i shkallëve të larta të forcimit gjatë punës dhe zgjatimit/duktilitetit të lartë e bën çelikun inox shumë të lehtë për t’u prodhuar. Me këtë kombinim vetish, çeliku inox mund të deformohet rëndë në operacione si vizatimi i thellë.
Duktiliteti normalisht matet si % e zgjatjes para thyerjes gjatë testimit në tërheqje. Çeliqet inox austenitike të pjekura kanë zgjatje jashtëzakonisht të larta. Shifrat tipike janë 60-70%.
4. Fortësia e çelikut inox
Fortësia është rezistenca ndaj depërtimit të sipërfaqes së materialit. Testuesit e fortësisë matin thellësinë që një dhëmbëzues shumë i fortë mund të shtyhet në sipërfaqen e një materiali. Përdoren makinat Brinell, Rockwell dhe Vickers. Secila prej tyre ka një dhëmbëzues me formë të ndryshme dhe metodë të aplikimit të forcës së njohur. Prandaj, konvertimet midis shkallëve të ndryshme janë vetëm të përafërta.
Klasat martensitike dhe të forcimit me precipitim mund të forcohen me anë të trajtimit termik. Klasat e tjera mund të forcohen me anë të përpunimit në të ftohtë.
5. Rezistenca në tërheqje e çelikut inox
Rezistenca në tërheqje është në përgjithësi e vetmja veti mekanike e kërkuar për të përcaktuar produktet prej shufrash dhe teli. Klasa identike të materialeve mund të përdoren në rezistencë të ndryshme në tërheqje për aplikime krejtësisht të ndryshme. Rezistenca në tërheqje e dhënë e produkteve prej shufrash dhe teli lidhet drejtpërdrejt me përdorimin përfundimtar pas fabrikimit.
Teli me sustë tenton të ketë rezistencën më të lartë në tërheqje pas fabrikimit. Rezistenca e lartë i jepet sustave të mbështjella me anë të përpunimit të ftohtë. Pa këtë rezistencë të lartë, teli nuk do të funksiononte siç duhet si sustë.
Rezistenca të tilla të larta në tërheqje nuk kërkohen që teli të përdoret në proceset e formimit ose endjes. Teli ose shufrat e përdorura si lëndë e parë për elementë fiksues, si bulonat dhe vidat, duhet të jenë mjaftueshëm të buta që të formohet një kokë dhe një fileto, por prapëseprapë mjaftueshëm të forta për të kryer funksione të përshtatshme gjatë shërbimit.
Familjet e ndryshme të çelikut inox kanë tendencë të kenë rezistencë të ndryshme në tërheqje dhe në rrjedhshmëri. Këto rezistencë tipike për materialin e pjekur janë përshkruar në Tabelën 1.
Tabela 1. Rezistenca tipike për çelik inox të pjekur nga familje të ndryshme
| Rezistenca në tërheqje | Forca e rendimentit | |
| Austenitik | 600 | 250 |
| Dupleks | 700 | 450 |
| Ferritik | 500 | 280 |
| Martensitik | 650 | 350 |
| Forcimi i reshjeve | 1100 | 1000 |
6. Vetitë fizike të çelikut inox
● Rezistencë ndaj korrozionit
● Rezistencë ndaj temperaturave të larta dhe të ulëta
● Lehtësia e fabrikimit
● Fortësi e Lartë
● Tërheqje estetike
● Higjiena dhe lehtësia e pastrimit
● Cikël i gjatë jetësor
● I riciklueshëm
● Përshkueshmëri e ulët magnetike
7. Rezistenca ndaj korrozionit e çelikut inox
Rezistenca e mirë ndaj korrozionit është një tipar i të gjithë çelikëve inox. Aliazhet e nivelit të ulët mund t'i rezistojnë korrozionit në kushte normale. Aliazhet e nivelit të lartë i rezistojnë korrozionit nga shumica e acideve, tretësirave alkaline dhe mjediseve klorurore.
Rezistenca ndaj korrozionit e çelikut inox është për shkak të përmbajtjes së tij të kromit. Në përgjithësi, çeliku inox përmban të paktën rreth 10.5% krom. Kromi në aliazh formon një shtresë oksidi të pastër mbrojtëse vetë-shëruese që formohet spontanisht në ajër. Natyra vetë-shëruese e shtresës së oksidit do të thotë që rezistenca ndaj korrozionit mbetet e paprekur pavarësisht nga metodat e prodhimit. Edhe nëse sipërfaqja e materialit pritet ose dëmtohet, ajo do të vetë-shërohet dhe rezistenca ndaj korrozionit do të ruhet.
8. Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës
Disa lloje çeliku inox mund t'i rezistojnë gëlqeres dhe të ruajnë rezistencë të lartë në temperatura shumë të larta. Klasat e tjera ruajnë veti të larta mekanike në temperatura kriogjenike.
Fortësi e lartë e çelikut inox
Dizajnet e komponentëve dhe metodat e fabrikimit mund të ndryshohen për të përfituar nga forcimi i çelikut inox gjatë përpunimit që ndodh kur ato përpunohen në të ftohtë. Rezistencat e larta që rezultojnë mund të lejojnë përdorimin e materialit më të hollë, duke çuar në pesha dhe kosto më të ulëta.
Jindalai Steel Group është prodhuesi dhe eksportuesi kryesor i spirales/fletave/pllakave/shiritave/tubave prej çeliku inox. Me mbi 20 vjet përvojë në zhvillim në tregjet ndërkombëtare dhe aktualisht zotëron 2 fabrika me një kapacitet prodhimi prej mbi 400,000 ton në vit. Nëse dëshironi të merrni më shumë informacion në lidhje me materialet e çelikut inox, na kontaktoni sot ose kërkoni një ofertë.
LINJA E NGROHJES:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com FAQJA E INTERNETIT:www.jindalaisteel.com
Koha e postimit: 19 dhjetor 2022