1. Vetitë mekanike të çelikut inox
Karakteristikat e kërkuara mekanike zakonisht jepen në specifikimet e blerjes për çelik inox. Vetitë mekanike minimale jepen gjithashtu nga standardet e ndryshme që lidhen me materialin dhe formën e produktit. Plotësimi i këtyre veçorive mekanike standarde tregon se materiali është prodhuar siç duhet në një sistem të përshtatshëm cilësie. Inxhinierët më pas mund të përdorin me siguri materialin në strukturat që plotësojnë ngarkesat dhe presionet e sigurta të punës.
Vetitë mekanike të specifikuara për produktet e mbështjellë të sheshtë janë zakonisht qëndrueshmëria në tërheqje, sforcimi i rrjedhjes (ose stresi i provës), zgjatja dhe fortësia e Brinell ose Rockwell. Kërkesat e pronës për shufrat, tubin, tubin dhe pajisjet zakonisht tregojnë forcën në tërheqje dhe stresin e rrjedhjes.
2. Forca e rendimentit të çelikut inox
Ndryshe nga çeliqet e butë, forca e rendimentit të çelikut inox austenitik të pjekur është një përqindje shumë e ulët e forcës në tërheqje. Forca e lehtë rrjedhëse e çelikut është zakonisht 65-70% e forcës në tërheqje. Kjo shifër tenton të jetë vetëm 40-45% në familjen e pandryshkshme austenitike.
Puna në të ftohtë shpejt dhe rrit shumë forcën e rendimentit. Disa forma të çelikut inox, si teli i kalitur me pranverë, mund të punohen në të ftohtë për të ngritur forcën e rrjedhjes në 80-95% të rezistencës në tërheqje.
3. Duktiliteti i çelikut inox
Kombinimi i shkallës së lartë të forcimit të punës dhe zgjatjes / duktilitetit të lartë e bën çelikun inox shumë të lehtë për t'u fabrikuar. Me këtë kombinim të vetive, çeliku inox mund të deformohet rëndë në operacione si vizatimi i thellë.
Duktiliteti normalisht matet si % e zgjatjes përpara thyerjes gjatë testimit në tërheqje. Çeliqet inox austenitike të pjekura kanë zgjatime jashtëzakonisht të larta. Shifrat tipike janë 60-70%.
4. Fortësia e çelikut inox
Fortësia është rezistenca ndaj depërtimit të sipërfaqes së materialit. Testuesit e fortësisë matin thellësinë që mund të shtyhet në sipërfaqen e një materiali një dhëmbëzimi shumë i fortë. Përdoren makinat Brinell, Rockwell dhe Vickers. Secila prej tyre ka një indentues në formë të ndryshme dhe metodë të aplikimit të forcës së njohur. Prandaj, konvertimet ndërmjet shkallëve të ndryshme janë vetëm të përafërta.
Notat e ngurtësimit martensitik dhe të reshjeve mund të ngurtësohen me trajtim termik. Notat e tjera mund të ngurtësohen përmes punës së ftohtë.
5. Qëndrueshmëria në tërheqje e çelikut inox
Rezistenca në tërheqje është përgjithësisht e vetmja veti mekanike e nevojshme për të përcaktuar produktet e shufrave dhe telit. Llojet identike të materialit mund të përdoren në forca të ndryshme tërheqëse për aplikime krejtësisht të ndryshme. Rezistenca në tërheqje e ofruar e produkteve të shufrave dhe telit lidhet drejtpërdrejt me përdorimin përfundimtar pas fabrikimit.
Teli i pranverës tenton të ketë rezistencën më të lartë në tërheqje pas fabrikimit. Fortësia e lartë jepet nga puna e ftohtë në susta të mbështjellura. Pa këtë forcë të lartë teli nuk do të funksiononte siç duhet si susta.
Fortësi të tilla të larta tërheqëse nuk kërkohen që teli të përdoret në proceset e formimit ose thurjes. Teli ose shufra e përdorur si lëndë e parë për mbërthyesit, si bulonat dhe vidhat, duhet të jenë mjaft të buta për t'u formuar një kokë dhe fije, por ende mjaft e fortë për të funksionuar siç duhet në shërbim.
Familjet e ndryshme të çelikut të pandryshkshëm priren të kenë qëndrueshmëri të ndryshme tërheqëse dhe rendimenti. Këto forca tipike për materialin e pjekjes janë përshkruar në Tabelën 1.
Tabela 1. Rezistenca tipike për çelik inox të pjekur nga familje të ndryshme
Rezistenca në tërheqje | Forca e rendimentit | |
Austenitike | 600 | 250 |
Dupleks | 700 | 450 |
Ferritik | 500 | 280 |
Martensitik | 650 | 350 |
Forcimi i reshjeve | 1100 | 1000 |
6. Vetitë fizike të çelikut inox
● Rezistenca ndaj korrozionit
● Rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe të ulët
● Lehtësia e fabrikimit
● Fortësi e lartë
● Tërheqja estetike
● Higjiena dhe lehtësia e pastrimit
● Cikli i gjatë jetësor
● Të riciklueshme
● Përshkueshmëri e ulët magnetike
7. Rezistenca ndaj korrozionit të çelikut inox
Rezistenca e mirë ndaj korrozionit është një tipar i të gjithë çeliqeve inox. Notat e ulëta të aliazhit mund t'i rezistojnë korrozionit në kushte normale. Lidhjet më të larta i rezistojnë korrozionit nga shumica e acideve, solucioneve alkaline dhe mjediseve të klorurit.
Rezistenca ndaj korrozionit të çelikut inox është për shkak të përmbajtjes së tyre të kromit. Në përgjithësi, çeliku inox përmban një minimum prej rreth 10.5% krom. Kromi në aliazh formon një shtresë oksidi të pastër mbrojtëse vetë-shëruese që formohet spontanisht në ajër. Natyra vetë-shëruese e shtresës së oksidit do të thotë se rezistenca ndaj korrozionit mbetet e paprekur pavarësisht nga metodat e fabrikimit. Edhe nëse sipërfaqja e materialit pritet ose dëmtohet, ajo vetë-shërohet dhe rezistenca ndaj korrozionit do të ruhet.
8. Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës
Disa lloje çeliku inox mund t'i rezistojnë shkallëzimit dhe të ruajnë forcë të lartë në temperatura shumë të larta. Notat e tjera ruajnë veti të larta mekanike në temperaturat kriogjenike.
Fortësi e lartë e çelikut inox
Dizajni i komponentëve dhe metodat e fabrikimit mund të ndryshohen për të përfituar nga forcimi i punës së çeliqeve inox që ndodh kur ato punohen në të ftohtë. Fortësitë e larta që rezultojnë mund të lejojnë përdorimin e materialit më të hollë, duke çuar në peshë dhe kosto më të ulëta.
Jindalai Steel Group është një prodhues dhe eksportues kryesor i spirale/fletë/pllakë/shirit/tub prej çeliku inox. Duke përjetuar mbi 20 vjet zhvillim në tregjet ndërkombëtare dhe aktualisht posedon 2 fabrika me një kapacitet prodhues mbi 400,000 ton në vit. Nëse dëshironi të merrni më shumë informacion në lidhje me materialet prej çeliku inox, mirëpresim të na kontaktoni sot ose kërkoni një ofertë.
LINE HOTEL:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com faqja e internetit:www.jindalaisteel.com
Koha e postimit: Dhjetor-19-2022