1. Normalizimi:
Një proces trajtimi termik në të cilin çeliku ose pjesët e çelikut nxehen në një temperaturë të përshtatshme mbi pikën kritike AC3 ose ACM, mbahen për një periudhë të caktuar kohore dhe më pas ftohen në ajër për të përftuar një strukturë të ngjashme me perlitin.
2. Pjekja:
Një proces trajtimi me nxehtësi në të cilin pjesët e punës të çelikut hipoeutektoid nxehen në 20-40 gradë mbi AC3, mbahen të ngrohta për një periudhë kohore dhe më pas ftohen ngadalë në furrë (ose varrosen në rërë ose ftohen në gëlqere) në temperaturë nën 500 gradë në ajër.
3. Trajtimi termik i tretësirës së ngurtë:
Një proces trajtimi me nxehtësi në të cilin lidhja nxehet në një temperaturë të lartë dhe mbahet në një temperaturë konstante në rajonin njëfazor për të tretur plotësisht fazën e tepërt në tretësirën e ngurtë, dhe më pas ftohet me shpejtësi për të përftuar një tretësirë të ngurtë të mbingopur.
4. Plakja:
Pasi lidhja i është nënshtruar trajtimit termik në tretësirë të ngurtë ose deformimit plastik të ftohtë, vetitë e saj ndryshojnë me kalimin e kohës kur vendoset në temperaturë ambienti ose pak mbi temperaturën e ambientit.
5. Trajtim me tretësirë të ngurtë:
tret plotësisht faza të ndryshme në aliazh, forcon tretësirën e ngurtë dhe përmirëson fortësinë dhe rezistencën ndaj korrozionit, eliminon stresin dhe zbutjen, në mënyrë që të vazhdojë përpunimi dhe formimi
6. Trajtimi i plakjes:
Ngrohja dhe mbajtja në një temperaturë ku faza përforcuese precipiton, në mënyrë që faza përforcuese të precipitojë dhe të ngurtësohet, duke përmirësuar rezistencën.
7. Shuarje:
Një proces trajtimi termik në të cilin çeliku austenitizohet dhe më pas ftohet me një shpejtësi të përshtatshme ftohjeje në mënyrë që pjesa e punës t'i nënshtrohet një transformimi strukturor të paqëndrueshëm, siç është martensiti, në të gjithë ose brenda një diapazoni të caktuar të prerjes tërthore.
8. Kalitje:
Një proces trajtimi termik në të cilin pjesa e shuar e punës nxehet në një temperaturë të përshtatshme nën pikën kritike AC1 për një periudhë të caktuar kohore dhe më pas ftohet duke përdorur një metodë që plotëson kërkesat për të marrë strukturën dhe vetitë e kërkuara.
9. Karbonitrizimi i çelikut:
Karbonitrimi është procesi i infiltrimit të njëkohshëm të karbonit dhe azotit në shtresën sipërfaqësore të çelikut. Tradicionalisht, karbonitrimi quhet edhe cianidim. Aktualisht, karbonitrimi me gaz në temperaturë të mesme dhe karbonitrimi me gaz në temperaturë të ulët (domethënë, nitrimi i butë me gaz) përdoren gjerësisht. Qëllimi kryesor i karbonitrimit me gaz në temperaturë të mesme është të përmirësojë fortësinë, rezistencën ndaj konsumimit dhe rezistencën ndaj lodhjes së çelikut. Karbonitrimi me gaz në temperaturë të ulët është kryesisht nitrimi, dhe qëllimi i tij kryesor është të përmirësojë rezistencën ndaj konsumimit dhe rezistencën ndaj kapjes së çelikut.
10. Shuarje dhe kalitje:
Në përgjithësi është zakon të kombinohet shuarja dhe kalitja në temperaturë të lartë si një trajtim termik i quajtur shuarje dhe kalitje. Trajtimi i shuarjes dhe kalitjes përdoret gjerësisht në pjesë të ndryshme të rëndësishme strukturore, veçanërisht në ato shufra lidhëse, bulona, ingranazhe dhe boshte që punojnë nën ngarkesa alternative. Pas trajtimit të shuarjes dhe kalitjes, merret struktura e sorbitit e kalitur, vetitë e së cilës mekanike janë më të mira se ato të strukturës së normalizuar të sorbitit me të njëjtën fortësi. Fortësia e saj varet nga temperatura e kalitjes në temperaturë të lartë dhe lidhet me qëndrueshmërinë e kalitjes së çelikut dhe madhësinë e prerjes tërthore të pjesës së punës, përgjithësisht midis HB200-350.
11. Saldimi:
Një proces trajtimi me nxehtësi që përdor material saldimi për të lidhur dy pjesë pune së bashku.
Koha e postimit: 11 Prill 2024