1. Normalizimi:
Një proces trajtimi termik në të cilin pjesët prej çeliku ose çeliku nxehen në një temperaturë të përshtatshme mbi pikën kritike AC3 ose ACM, ruhen për një periudhë të caktuar kohe dhe më pas ftohen në ajër për të marrë një strukturë të ngjashme me perlitin.
2. Pjekja:
Një proces trajtimi termik në të cilin pjesët e punës të çelikut hipoeutektoide nxehen në 20-40 gradë mbi AC3, mbahen të ngrohta për një periudhë kohe dhe më pas ftohen ngadalë në furrë (ose groposen në rërë ose ftohen në gëlqere) deri në nën 500 gradë në ajri.
3. Trajtimi termik me tretësirë të ngurtë:
Një proces trajtimi termik në të cilin aliazhi nxehet në një temperaturë të lartë dhe mbahet në një temperaturë konstante në rajonin njëfazor për të tretur plotësisht fazën e tepërt në tretësirën e ngurtë dhe më pas ftohet me shpejtësi për të marrë një zgjidhje të ngurtë të mbingopur.
4. Plakja:
Pasi aliazhi i është nënshtruar trajtimit termik me tretësirë të ngurtë ose deformimit të ftohtë plastik, vetitë e tij ndryshojnë me kalimin e kohës kur vendoset në temperaturën e dhomës ose pak mbi temperaturën e dhomës.
5. Trajtimi me tretësirë të ngurtë:
shpërndani plotësisht fazat e ndryshme në aliazh, forconi tretësirën e ngurtë dhe përmirësoni qëndrueshmërinë dhe rezistencën ndaj korrozionit, eliminoni stresin dhe zbutjen, në mënyrë që të vazhdojë përpunimi dhe formimi
6. Trajtimi i plakjes:
Ngrohja dhe mbajtja në një temperaturë ku precipiton faza e forcimit, në mënyrë që faza e forcimit të precipitojë dhe ngurtësohet, duke përmirësuar forcën.
7. Shuarja:
Një proces trajtimi termik në të cilin çeliku austenitizohet dhe më pas ftohet me një shpejtësi të përshtatshme ftohjeje në mënyrë që pjesa e punës t'i nënshtrohet transformimit strukturor të paqëndrueshëm si martenziti në të gjithë ose brenda një diapazoni të caktuar të seksionit kryq.
8. Kalitja:
Një proces trajtimi termik në të cilin pjesa e punës e shuar nxehet në një temperaturë të përshtatshme nën pikën kritike AC1 për një periudhë të caktuar kohe, dhe më pas ftohet duke përdorur një metodë që plotëson kërkesat për të marrë strukturën dhe vetitë e kërkuara.
9. Karbonitrimi i çelikut:
Karbonitrimi është procesi i infiltrimit të njëkohshëm të karbonit dhe azotit në shtresën sipërfaqësore të çelikut. Tradicionalisht, karbonitrimi quhet gjithashtu cianidim. Aktualisht, përdoren gjerësisht karbonitrimi i gazit me temperaturë mesatare dhe karbonitrimi i gazit me temperaturë të ulët (dmth. nitridimi i butë me gaz). Qëllimi kryesor i karbonitizimit të gazit me temperaturë mesatare është të përmirësojë ngurtësinë, rezistencën ndaj konsumit dhe forcën ndaj lodhjes së çelikut. Karbonitrimi i gazit në temperaturë të ulët është kryesisht nitriding, dhe qëllimi i tij kryesor është të përmirësojë rezistencën ndaj konsumit dhe rezistencën ndaj kapjes së çelikut.
10. Shuarja dhe kalitja:
Në përgjithësi është zakon të kombinohen kalitja me temperaturë të lartë si një trajtim termik i quajtur shuarje dhe kalitje. Trajtimi i shuarjes dhe kalitjes përdoret gjerësisht në pjesë të ndryshme të rëndësishme strukturore, veçanërisht në ato shufra lidhëse, bulonat, ingranazhet dhe boshtet që punojnë nën ngarkesa të alternuara. Pas trajtimit të shuarjes dhe kalitjes, fitohet struktura e sorbitit të kalitur dhe vetitë e tij mekanike janë më të mira se ato të strukturës së sorbitit të normalizuar me të njëjtën fortësi. Fortësia e tij varet nga temperatura e kalitjes në temperaturë të lartë dhe lidhet me qëndrueshmërinë e kalitjes së çelikut dhe madhësinë e prerjes tërthore të pjesës së punës, përgjithësisht midis HB200-350.
11. Brazing:
Një proces trajtimi termik që përdor materialin e brumit për të lidhur dy pjesë të punës së bashku.
Koha e postimit: Prill-11-2024