Mësoni rreth vetive dhe përdorimeve të metalit prej bronzi

Jindalai (Shandong) Steel Group Co, Ltd ofron një shumëllojshmëri të produkteve prej bronzi në madhësi dhe sasi për të përmbushur nevojat e çdo projekti.
1. Karakteristikat
Type Lloji i aliazhit: binar
● Përmbajtja: Bakri & Zinku
● Dendësia: 8.3-8.7 g/cm3
Pika Pika e Shkrirjes: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
● Fortësia e Moh: 3-4

2. Karakteristikat
Karakteristikat e sakta të bronzave të ndryshme varen nga përbërja e aliazhit të bronzit, veçanërisht raporti bakri-zinc. Në përgjithësi, megjithatë, të gjitha bronzet vlerësohen për makineritë e tyre ose lehtësinë me të cilën metali mund të formohet në forma dhe forma të dëshiruara duke ruajtur forcën e lartë.

Ndërsa ka dallime midis bronzave me përmbajtje të lartë dhe të ulët të zinkut, të gjitha bronzet konsiderohen më të vogla (bronzi i ulët i zinkut më shumë). Për shkak të pikës së tij të ulët të shkrirjes, bronzi gjithashtu mund të hidhet relativisht lehtë. Sidoqoftë, për aplikimet e hedhjes, zakonisht preferohet një përmbajtje e lartë e zinkut.

Brass me një përmbajtje më të ulët të zinkut mund të funksionojnë lehtësisht të ftohta, të ngjitura dhe të trasha. Një përmbajtje e lartë e bakrit gjithashtu lejon që metali të formojë një shtresë oksidi mbrojtës (patina) në sipërfaqen e saj që ruan kundër korrozionit të mëtejshëm, një pronë e vlefshme në aplikacionet që ekspozojnë metalin në lagështi dhe motin e motit.

Metali ka të dy përçueshmëri të mirë të nxehtësisë andelektrike (përçueshmëria e tij elektrike mund të jetë nga 23% në 44% ajo e bakrit të pastër), dhe është i veshur dhe rezistent ndaj shkëndijave. Ashtu si bakri, vetitë e tij bakteriostatike kanë rezultuar në përdorimin e tij në ndeshjet e banjës dhe objektet e kujdesit shëndetësor.

Brass konsiderohet një fërkim i ulët dhe aliazh jo-magnetik, ndërsa vetitë e tij akustike kanë rezultuar në përdorimin e tij në shumë instrumente muzikore 'grupi bronzi'. Artistët dhe arkitektët vlerësojnë vetitë estetike të metaleve, pasi mund të prodhohen në një sërë ngjyrash, nga e kuqe e thellë në të verdhë të artë.

3. Aplikimet
Karakteristikat e vlefshme të bronzit dhe lehtësia relative e prodhimit e kanë bërë atë një nga lidhjet më të përdorura. Përpilimi i një liste të plotë të të gjitha bronzimeve do të ishte një detyrë kolosale, por për të marrë një ide të industrive dhe llojet e produkteve në të cilat gjendet bronzi, ne mund të kategorizojmë dhe përmbledhim disa përdorime përfundimtare bazuar në shkallën e bronzit të përdorur:
Cr Prerje falas prej bronzi (p.sh. C38500 ose 60/40 bronzi):
● Arra, bulona, ​​pjesë të filetuara
● Terminalet
● Jets
● Tap
● Injektorët

4. Histori
Aliazhet e bakrit-zinkut u prodhuan qysh në shekullin e 5 para Krishtit në Kinë dhe u përdorën gjerësisht në Azinë Qendrore nga shekulli 2 dhe 3 para Krishtit. Sidoqoftë, këto copa metalike dekorative mund të quhen më së miri si 'lidhjeve natyrale', pasi nuk ka asnjë provë që prodhuesit e tyre me vetëdije i kanë dhënë bakër dhe zink. Përkundrazi, ka të ngjarë që lidhjet të ishin shkrirë nga xeherore bakri të pasura me zink, duke prodhuar metale të papërpunuara të ngjashme me bronzin.

Dokumentet Greke dhe Romake sugjerojnë që prodhimi i qëllimshëm i lidhjeve të ngjashme me bronzin modern, duke përdorur bakër një mineral të pasur me oksid zinku i njohur si kalaminë, ndodhi rreth shekullit të parë bc.calamine bronzi u prodhua duke përdorur një proces çimentoje, me anë të së cilës bakri u shkrinë në një të vërtetë me tokën Smithsonite (ose Calamine).

Në temperatura të larta, zinku i pranishëm në një mineral të tillë kthehet në avull dhe përshkon bakrin, duke prodhuar kështu një bronzi relativisht të pastër me 17-30% përmbajtje të zinkut. Kjo metodë e prodhimit të bronzit u përdor për gati 2000 vjet deri në fillim të shekullit të 19 -të. Jo shumë kohë pasi Romakët kishin zbuluar se si të prodhonin bronz, aliazh po përdorej për monedhë në zonat e Turqisë së sotme. Kjo shpejt u përhap në të gjithë Perandorinë Romake.

5. Llojet
'Brass' është një term i përgjithshëm që i referohet një game të gjerë të lidhjeve të bakrit-zinc. Në fakt, ekzistojnë mbi 60 lloje të ndryshme bronzi të specifikuara sipas standardeve EN (Norm Evropian). Këto lidhjeve mund të kenë një gamë të gjerë të kompozimeve të ndryshme në varësi të vetive të kërkuara për një aplikim të veçantë.

6. Prodhimi
Brass prodhohet më shpesh nga skrapët e bakrit dhe shufrat e zinkut. Bakri i skrapit zgjidhet bazuar në papastërtitë e tij, pasi dëshirohen disa elementë shtesë për të prodhuar shkallën e saktë të bronzit të kërkuar.
Për shkak se zinku fillon të ziejë dhe avullon në 1665 ° F (907 ° C), nën pikën e shkrirjes së bakrit 1981 ° F (1083 ° C), bakri duhet së pari të shkrihet. Pasi të shkrihet, zinku shtohet në një raport të përshtatshëm për gradën e bronzit që prodhohet. Ndërsa disa letra janë bërë akoma për humbjen e zinkut deri në avorizim.

Në këtë pikë, çdo metale tjetër shtesë, të tilla si plumbi, alumini, silikoni ose arseniku, i shtohen përzierjes për të krijuar aliazhin e dëshiruar. Pasi aliazh i shkrirë të jetë gati, derdhet në kallëpe ku ngurtësohet në pllaka ose billets të mëdha. Billets - më shpesh të bronzit alfa -beta - mund të përpunohen drejtpërdrejt në tela, tuba dhe tuba përmes nxjerrjes së nxehtë, e cila përfshin shtytjen e metalit të ndezur përmes një vdes, ose falsifikimi të nxehtë.

Nëse nuk ekstrudohet ose falsifikohet, billets pastaj përsëriten dhe ushqehen përmes rrotulluesve të çelikut (një proces i njohur si Rolling Hot). Rezultati është pllaka me një trashësi më të vogël se gjysmë inç (<13 mm). Pas ftohjes, bronzi ushqehet më pas përmes një makine mulliri, ose shkallëzimi, që shkurton një shtresë të hollë nga metali në mënyrë që të heqë defektet e hedhjes së sipërfaqes dhe oksidit.

Nën një atmosferë gazi për të parandaluar oksidimin, aliazh nxehet dhe rrokulliset përsëri, një proces i njohur si pjekje para se të rrokulliset përsëri në temperatura më të ftohta (rrokullisje të ftohtë) në çarçafë prej rreth 0,1 "(2.5 mm) të trasha. Procesi i ftohjes deformon strukturën e brendshme të kokrrës së bronzit, duke u paraqitur në një metal shumë më të fortë dhe më të fortë. Ky hap mund të përsëritet derisa të arrihet trashësia ose ngurtësia ose ngurtësia të jetë e fortë ose e ngurtësisë është e arritur.

Më në fund, çarçafët janë sharë dhe qethur për të prodhuar gjerësinë dhe gjatësinë e kërkuar. Të gjitha çarçafët, të hedhura, të falsifikuara dhe të ekstruduara prej bronzi u jepet një banjë kimike, zakonisht, e bërë nga acidi klorhidrik dhe sulfurik, për të hequr shkallën e oksidit të bakrit të zi dhe njollosur.

Fletë bronzi të inventarit Jindalai dhe mbështjellje në trashësi nga 0.05 në 50 mm, dhe në annealed, çerek i fortë, gjysmë i vështirë dhe tundues të plotë të fortë. Tempers dhe aliazhët e tjerë janë në dispozicion gjithashtu. Dërgoni kërkesën tuaj dhe ne do të jemi të lumtur t'ju këshillohemi profesionalisht.

Linja e nxehtë:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774  

Email:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   Uebfaqja:www.jindalaisteel.com