Puna e ftohtë Steeleliku është përdorur kryesisht për vulosjen, zbardhjen, formimin, lakimin, nxjerrjen e ftohtë, vizatimin e ftohtë, metalurgjinë e pluhurit vdes, etj. Kërkon ngurtësi të lartë, rezistencë të lartë të veshjes dhe ashpërsi të mjaftueshme. Në përgjithësi të ndarë në dy kategori: lloji i përgjithshëm dhe lloji i veçantë. Për shembull, puna e ftohtë me qëllime të përgjithshme vdes çeliku në Shtetet e Bashkuara zakonisht përfshin katër nota çeliku: 01, A2, D2 dhe D3. Krahasimi i notave të çelikut të aliazhit të punës me qëllime të përgjithshme aliazh vdesin çelik në vende të ndryshme është treguar në Tabelën 4. Sipas standardit japonez JIS, llojet kryesore të punës së ftohtë të punës që mund të përdoren janë seri SK, duke përfshirë ST Series Carbon Tool Steel, 8 Seri Series Alloy Tool, dhe 9 steelikë me shpejtësi të lartë SKHMO Series, për një total të notave të çelikut. Standardi i çelikut të çelikut GB/T1299-2000 të Kinës përfshin gjithsej 11 lloje çeliku, duke formuar një seri relativisht të plotë. Me ndryshimet në teknologjinë e përpunimit, materialet e përpunuara dhe kërkesën për kallëpe, seria themelore origjinale nuk mund të plotësojë nevojat. Mullinjtë japonezë të çelikut dhe prodhuesit e mjetit të madh evropian dhe prodhuesit e çelikut të vdesin kanë zhvilluar punë të ftohtë me qëllime të veçanta, dhe gradualisht formuan serinë përkatëse të punës të ftohta, zhvillimi i këtyre elselikëve të veprave të ftohta është gjithashtu drejtimi i zhvillimit të punës së ftohtë që vdes çeliku.
Ajri i ulët i aliazhit që shuan punën e ftohtë vdes çeliku
Me zhvillimin e teknologjisë së trajtimit të nxehtësisë, veçanërisht aplikimin e gjerë të teknologjisë së shuarjes së vakumit në industrinë e mykut, në mënyrë që të zvogëlohet deformimi i shuarjes, disa çeliqë mikro-deformimi me ajër të ulët me aliazh janë zhvilluar brenda dhe jashtë vendit. Ky lloj çeliku kërkon ngurtësi të mirë dhe trajtim të nxehtësisë ai ka deformim të vogël, forcë të mirë dhe ashpërsi, dhe ka një rezistencë të caktuar për veshin. Megjithëse puna standarde e të ftohtit me aliazh të lartë vdes çeliku (siç është D2, A2) ka një fortësi të mirë, ajo ka përmbajtje të lartë aliazh dhe është e shtrenjtë. Prandaj, disa elselikë të mikro-deformimit me aliazh të ulët janë zhvilluar brenda dhe jashtë vendit. Ky lloj çeliku në përgjithësi përmban elemente aliazh elementë aliazh CR dhe MN për të përmirësuar ngurtësinë. Përmbajtja totale e elementeve të aliazhit është përgjithësisht <5%. Shtë i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve precize me tufa të vogla prodhimi. Kallëpe komplekse. Notat përfaqësuese të çelikut përfshijnë A6 nga Shtetet e Bashkuara, ACD37 nga Hitachi Metals, G04 nga Daido Special Steel, AKS3 nga Aichi Steel, etj. Kinez GD Steel, pas shuarjes në 900 ° C dhe kalimi në 200 ° C, mund të mbajë një sasi të caktuar të austenitit të mbajtur dhe ka forcë të mirë, ashpërsi dhe qëndrueshmëri dimensionale. Mund të përdoret për të bërë vulosje të ftohtë vdes që janë të prirur për copëza dhe frakturë. Jeta e Shërbimit të Lartë.
Flakë shuar çeliku i mykut
Për të shkurtuar ciklin e prodhimit të mykut, thjeshtoni procesin e trajtimit të nxehtësisë, kurseni energji dhe zvogëloni koston e prodhimit të mykut. Japonia ka zhvilluar disa steele të veçanta të punës së ftohtë vdesin për kërkesat e shuarjes së flakës. Ato tipike përfshijnë SX105V të Aichi Steel (7CRsimnMOV), SX4 (CR8), HMD5, HMD1 të Hitachi Metal, HMD1, G05 Steel i Kompanisë Speciale të Datong, etj. Kina ka zhvilluar 7CR7SIMNMOV. Ky lloj çeliku mund të përdoret për të ngrohur tehun ose pjesët e tjera të mykut duke përdorur një armë llak oxyacetilen ose ngrohës të tjerë pasi të përpunohet myku dhe më pas ftohet dhe shuhej me ajër. Në përgjithësi, mund të përdoret direkt pas shuarjes. Për shkak të procesit të tij të thjeshtë, ai përdoret gjerësisht në Japoni. Lloji përfaqësues i çelikut të këtij lloji të çelikut është 7crsimnmov, i cili ka ngurtësi të mirë. Kur çeliku φ80 mm është shuar i vajit, ngurtësia në një distancë prej 30 mm nga sipërfaqja mund të arrijë në 60HRC. Dallimi në ngurtësinë midis bërthamës dhe sipërfaqes është 3HRC. Kur shuarja e flakës, pasi të keni paramenduar në 180 ~ 200 ° C dhe ngrohjen në 900-1000 ° C për shuarjen me një armë llak, ngurtësia mund të arrijë mbi 60HRC dhe mund të merret një shtresë e ngurtësuar mbi 1.5 mm.
Ashpërsi e lartë, rezistencë e lartë e veshjes punë e ftohtë vdes çeliku
Për të përmirësuar ashpërsinë e punës së ftohtë vdesin çeliku dhe për të zvogëluar rezistencën e veshjes së çelikut, disa kompani të mëdha të prodhimit të çelikut të mykut të huaj kanë zhvilluar me sukses një seri të punëve të ftohta vdesin me çeliqë të lartë dhe rezistencë të lartë të veshjes. Ky lloj çeliku në përgjithësi përmban rreth 1% karbon dhe 8% CR. Me shtimin e MO, V, SI dhe elementëve të tjerë aliazh, karbidet e tij janë të shkëlqyera, të shpërndara në mënyrë të barabartë, dhe ashpërsia e tij është shumë më e lartë se ajo e çelikut të tipit CR12, ndërsa rezistenca e tij e veshjes është e ngjashme. . Ngurtësia e tyre, forca fleksibël, forca e lodhjes dhe ashpërsia e frakturës janë të larta, dhe stabiliteti i tyre kundër temperaturës është gjithashtu më i lartë se çeliku i mykut të tipit CRL2. Ato janë të përshtatshme për grushta me shpejtësi të lartë dhe grushta me shumë stacione. Llojet përfaqësuese të çelikut të këtij lloji të çelikut janë DC53 i Japonisë me përmbajtje të ulët V dhe veshje Cru me përmbajtje të lartë V. DC53 është shuar në 1020-1040 ° C dhe ngurtësia mund të arrijë 62-63HRC pas ftohjes së ajrit. Mund të tundohet në temperaturë të ulët (180 ~ 200 ℃) dhe temperaturë të lartë të temperaturës (500 ~ 550 ℃), ashpërsia e saj mund të jetë 1 herë më e lartë se D2, dhe performanca e saj e lodhjes është 20% më e lartë se D2; Pas falsifikimit dhe rrokjes së veshjeve të Cru, ajo është annealed dhe austenitizohet në 850-870. Më pak se 30 ℃/orë, të ftohur në 650 ℃ dhe të lëshuar, ngurtësia mund të arrijë 225-255HB, temperatura e shuarjes mund të zgjidhet në rangun e 1020 ~ 1120 ℃, ngurtësia mund të arrijë në 63hrc, të zbutur në 480 ~ 570 ℃ sipas kushteve të përdorimit, me efekt të dukshëm të sekretarit, rezistencës së veshjeve dhe ashpërsisë janë më të mira se d2.
Çeliku bazë （çeliku me shpejtësi të lartë
Steeleliku me shpejtësi të lartë është përdorur gjerësisht jashtë vendit për të prodhuar forma të punës me performancë të lartë, me jetë të gjatë për shkak të rezistencës së shkëlqyeshme të veshjes dhe ngurtësisë së kuqe, siç është standardi i përgjithshëm i çelikut me shpejtësi të lartë të Japonisë SKH51 (W6MO5CR4V2). Për t'u përshtatur me kërkesat e mykut, ashpërsia shpesh përmirësohet duke zvogëluar temperaturën e shuarjes, duke shuar ngurtësinë ose duke zvogëluar përmbajtjen e karbonit në çelik me shpejtësi të lartë. Steeleliku i matricës është zhvilluar nga çeliku me shpejtësi të lartë, dhe përbërja e tij kimike është e barabartë me përbërjen e matricës së çelikut me shpejtësi të lartë pas shuarjes. Prandaj, numri i karbideve të mbetura pas shuarjes është i vogël dhe i shpërndarë në mënyrë të barabartë, gjë që përmirëson shumë ashpërsinë e çelikut në krahasim me çelikun me shpejtësi të lartë. Shtetet e Bashkuara dhe Japonia studiuan elselikë bazë me klasat Vascoma, Vascatrix1 dhe Mod2 në fillim të viteve 1970. Kohët e fundit, DRM1, DRM2, DRM3, etj janë zhvilluar. Në përgjithësi përdoret për kallëpe të punës të ftohtë që kërkojnë ashpërsi më të lartë dhe stabilitet më të mirë anti-temperaturë. Kina ka zhvilluar gjithashtu disa çelësa bazë, të tilla si 65NB (65CR4W3MO2VNB), 65W8CR4VTI, 65CR5MO3W2VSITI dhe steelikë të tjerë. Ky lloj çeliku ka forcë dhe ashpërsi të mirë dhe përdoret gjerësisht në nxjerrjen e ftohtë, pjatën e trashë të grushta të ftohta, rrotat e rrokullisjes së fijeve, vdes përshtypjet, vdes nga koka e ftohtë, etj., Dhe mund të përdoren si vdes nxjerrja e ngrohtë.
Metalurgji pluhur çeliku
Puna e ftohtë e tipit LEDB me aliazh të lartë të veprave të ftohta të prodhuara nga proceset konvencionale, veçanërisht materialet me seksion të madh, ka karbide eutektike të trashë dhe shpërndarje të pabarabartë, gjë që zvogëlon seriozisht ashpërsinë, grindjen dhe izotropinë e çelikut. Vitet e fundit, kompani të mëdha të huaja speciale të çelikut që prodhojnë mjete dhe Die Steel janë përqendruar në zhvillimin e një seri çeliku me shpejtësi të lartë të pluhurit dhe çelikut me aliazh të lartë, i cili ka çuar në zhvillimin e shpejtë të këtij lloji të çelikut. Duke përdorur procesin e metalurgjisë së pluhurit, pluhuri i çelikut i atomizuar ftohet shpejt dhe karbidet e formuara janë të shkëlqyera dhe uniforme, gjë që përmirëson ndjeshëm ashpërsinë, bluarjen dhe izotropinë e materialit të mykut. Për shkak të këtij procesi të veçantë të prodhimit, karbidet janë të shkëlqyera dhe uniforme, dhe makineria dhe performanca e bluarjes janë përmirësuar, duke lejuar që përmbajtja më e lartë e karbonit dhe vanadiumit të shtohet në çelik, duke zhvilluar kështu një seri të llojeve të reja të çelikut. Për shembull, Seria Dex e Datong's Datong (DEX40, DEX60, DEX80, etj.), Seria HAP HAP e Hitachi Metal, Seria Fax Fax Fujikoshi, Uddeholm's VanAdis Series, Seria ASP e France's Erasteel, dhe Mjeti Metallurgji i Kompanisë së Francës Crucible Company dhe Die Steel po zhvillohen me shpejtësi. Formimi i një seri çeliqesh metalurgjie pluhur si CPMLV, CPM3V, CPMLOV, CPM15V, etj., Rezistenca dhe ashpërsia e tyre e veshjes janë përmirësuar ndjeshëm në krahasim me mjetin dhe çelikun e ngordhur të prodhuar nga proceset e zakonshme.
Koha e postimit: Prill-02-2024