1. Hapi i parë: Shkrirja
Alumini prodhohet duke përdorur elektrolizë në shkallë industriale dhe shkrirësit e aluminit kanë nevojë për shumë energji për të funksionuar në mënyrë efikase. Shkrirësit shpesh ndodhen pranë termocentraleve të mëdha për shkak të kërkesës së tyre për energji. Çdo rritje e kostos së energjisë, ose sasisë së energjisë së nevojshme për të rafinuar aluminin në një gradë më të lartë, rrit kostot e spiraleve të aluminit. Përveç kësaj, alumini që është tretur ndahet dhe shkon në një zonë grumbullimi. Kjo teknikë gjithashtu ka kërkesa të konsiderueshme për energji, të cilat ndikojnë edhe në çmimet e tregut të aluminit.
2. Hapi i dytë: Petëzim i nxehtë
Petëzimi me petëzim të nxehtë është një nga mënyrat më të përdorura për të holluar një pllakë alumini. Në petëzimin me petëzim të nxehtë, metali nxehet mbi pikën e rikristalizimit për ta deformuar dhe për t'i dhënë më tej formë. Pastaj, ky material metalik kalohet nëpër një ose më shumë palë rrotullash. Kjo bëhet për të zvogëluar trashësinë, për ta bërë trashësinë uniforme dhe për të arritur cilësinë mekanike të dëshiruar. Një spirale alumini krijohet duke përpunuar fletën në 1700 gradë Fahrenheit.
Kjo metodë mund të prodhojë forma me parametrat gjeometrikë dhe karakteristikat e materialit të duhur, duke e mbajtur vëllimin e metalit konstant. Këto operacione janë thelbësore në prodhimin e artikujve gjysmë të gatshëm dhe të gatshëm, siç janë pllakat dhe fletët. Megjithatë, produktet e përfunduara të petëzuara ndryshojnë nga spiralet e petëzuara në të ftohtë, të cilat do të shpjegohen më poshtë, në atë që ato kanë trashësi më pak uniforme për shkak të mbetjeve të vogla në sipërfaqe.
3. Hapi i tretë: Petëzimi i ftohtë
Petëzimi në të ftohtë i shiritave metalikë është një fushë unike e sektorit të përpunimit të metaleve. Procesi i "petëzimit në të ftohtë" përfshin vendosjen e aluminit nëpër rula në një temperaturë më të ulët se temperaturat e rikristalizimit të tij. Shtrydhja dhe kompresimi i metalit rrit rezistencën e tij ndaj rrjedhjes dhe fortësinë. Petëzimi në të ftohtë ndodh në temperaturën e forcimit në punë (temperatura nën temperaturën e rikristalizimit të një materiali), dhe petëzimi në të nxehtë ndodh mbi temperaturën e forcimit në punë - ky është ndryshimi midis petëzimit në të nxehtë dhe petëzimit në të ftohtë.
Shumë industri përdorin procedurën e trajtimit të metaleve të njohur si petëzim i ftohtë për të prodhuar shirita dhe fletë metalike me trashësinë përfundimtare të dëshiruar. Rrotullat ngrohen shpesh për të ndihmuar aluminin të jetë më i përpunueshëm dhe përdoret lubrifikant për të parandaluar ngjitjen e shiritit të aluminit në rrotulla. Për rregullimin e imët operativ, lëvizja dhe nxehtësia e rrotullave mund të ndryshohen. Një shirit alumini, i cili tashmë i është nënshtruar petëzimit të nxehtë dhe procedurave të tjera, duke përfshirë pastrimin dhe trajtimin, ftohet në temperaturën e dhomës përpara se të vendoset në një linjë petëzimi të ftohtë në industrinë e aluminit. Alumini pastrohet duke e shpëlarë me detergjent dhe ky trajtim e bën spiralen e aluminit mjaftueshëm të fortë për t'i bërë ballë petëzimit të ftohtë.
Pasi të jenë trajtuar këto hapa përgatitorë, shiritat kalojnë vazhdimisht nëpër rula, duke humbur gradualisht trashësinë. Planet e rrjetës së metalit ndërpriten dhe zhvendosen gjatë gjithë procesit, gjë që rezulton në një produkt përfundimtar më të fortë dhe më të fortë. Petëzimi në të ftohtë është ndër metodat më të njohura për forcimin e aluminit sepse zvogëlon trashësinë e aluminit ndërsa ai shtypet dhe shtyhet nëpër rula. Një teknikë e petëzimit në të ftohtë mund të ulë trashësinë e një spirale alumini deri në 0.15 mm.
4. Hapi i katërt: Pjekja
Një proces kalitjeje është një trajtim termik i përdorur kryesisht për ta bërë një material më të lakueshëm dhe më pak të ngurtë. Zvogëlimi i zhvendosjeve në strukturën kristalore të materialit që kalitet shkakton këtë ndryshim në fortësi dhe fleksibilitet. Për të shmangur dështimin e brishtë ose për ta bërë një material më të punueshëm për operacionet pasuese, kalitja bëhet shpesh pasi një material i është nënshtruar një procedure forcimi ose pune të ftohtë.
Duke rivendosur në mënyrë efektive strukturën kristalore të kokrrizave, kalitja rikthen planet e rrëshqitjes dhe mundëson formësimin e mëtejshëm të pjesës pa forcë të tepërt. Një aliazh alumini i kalitur duhet të nxehet në një temperaturë specifike midis 570°F dhe 770°F për një periudhë të paracaktuar, duke filluar nga rreth tridhjetë minuta deri në tre orë. Madhësia e pjesës që kalitet dhe aliazh nga i cili është bërë përcaktojnë përkatësisht kërkesat e temperaturës dhe kohës.
Pjekja gjithashtu stabilizon dimensionet e një pjese, eliminon problemet e shkaktuara nga tendosjet e brendshme dhe zvogëlon streset e brendshme që mund të lindin, pjesërisht, gjatë procedurave si farkëtimi ose derdhja në të ftohtë. Përveç kësaj, lidhjet e aluminit që nuk trajtohen me nxehtësi gjithashtu mund të kaliten me sukses. Prandaj, aplikohet shpesh në pjesët e aluminit të derdhura, të ekstruduara ose të farkëtuara.
Aftësia e një materiali për t'u formuar rritet me anë të kalitjes. Shtypja ose përkulja e materialeve të forta dhe të brishta mund të jetë sfiduese pa shkaktuar thyerje. Kalitja ndihmon në eliminimin e këtij rreziku. Përveç kësaj, kalitja mund të rrisë përpunimin. Brishtësia ekstreme e një materiali mund të rezultojë në konsumim të tepërt të mjeteve. Nëpërmjet kalitjes, fortësia e një materiali mund të ulet, gjë që mund të zvogëlojë konsumimin e mjeteve. Çdo tension i mbetur eliminohet me anë të kalitjes. Zakonisht është më mirë të zvogëlohen tensionet e mbetura sa herë që është e mundur, sepse ato mund të çojnë në çarje dhe probleme të tjera mekanike.
5. Hapi i pestë: Prerja dhe prerja
Bobinat e aluminit mund të prodhohen në një rrotull shumë të gjatë e të vazhdueshëm. Megjithatë, për ta paketuar spiralen në rrotulla më të vogla, ato duhet të priten në feta. Për të kryer këtë funksion, rrotullat e aluminit kalojnë nëpër pajisje prerëse ku tehe tepër të mprehta bëjnë prerje të sakta. Kërkohet shumë forcë për të kryer këtë operacion. Makinat prerëse e ndajnë rrotullën në copa më të vogla kur forca e aplikuar tejkalon rezistencën e aluminit në tërheqje.
Për të filluar procesin e prerjes, alumini vendoset në një shpëlarës. Më pas, ai kalohet nëpër një set thikash rrotulluese. Tehet pozicionohen për të arritur skajin më të mirë të prerjes, duke marrë parasysh gjerësinë dhe hapësirën e dëshiruar. Për të drejtuar materialin e prerjes te shpalosësi, materiali më pas kalohet nëpër ndarës. Alumini më pas paketohet dhe mbështillet në një bobinë për t'u përgatitur për transportim.
Jindalai Steel Group është kompania dhe furnizuesi kryesor i aluminit për spirale/fletë/pllaka/shirita/tuba/fletë alumini. Ne kemi klientë nga Filipinet, Tajvani, Meksika, Turqia, Pakistani, Omani, Izraeli, Egjipti, Arabia, Vietnami, Mianmari, India etj. Dërgoni kërkesën tuaj dhe ne do të jemi të lumtur t'ju konsultojmë profesionalisht.
LINJA E NGROHJES:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com FAQJA E INTERNETIT:www.jindalaisteel.com
Koha e postimit: 19 dhjetor 2022