1. Hapi i parë: shkrirja
Alumini bëhet duke përdorur elektrolizë në një shkallë industriale dhe shkrirësit e aluminit kanë nevojë për shumë energji për të ekzekutuar në mënyrë efikase. Shkatërruesit shpesh janë të vendosura ngjitur me termocentralet kryesore për shkak të kërkesës së tyre për energji. Do rritje e kostos së energjisë, ose sasia e energjisë që kërkohet për të rafinuar aluminin në një notë më të lartë, rrit kostot e mbështjelljeve të aluminit. Për më tepër, alumini që është shpërndarë ndahet dhe shkon në një zonë koleksioni. Kjo teknikë gjithashtu ka kërkesa të konsiderueshme të energjisë, e cila ndikon në çmimet e tregut të aluminit gjithashtu.
2. Hapi i dytë: Rrotullimi i nxehtë
Rrotullimi i nxehtë është një nga mënyrat më të përdorura shpesh për të holluar një pllakë alumini. Në rrotullimin e nxehtë, metali nxehet mbi pikën e rikristalizimit për të deformuar dhe formuar më tej. Pastaj, kjo stok metalik kalohet nëpër një ose më shumë palë rrotullash. Kjo është bërë për të zvogëluar trashësinë, për të bërë trashësi uniforme dhe për të arritur një cilësi të dëshiruar mekanike. Një spirale alumini krijohet duke përpunuar fletën në 1700 gradë Fahrenheit.
Kjo metodë mund të prodhojë forma me parametrat e duhur gjeometrikë dhe karakteristikat e materialit duke mbajtur konstantën e vëllimit të metaleve. Këto operacione janë thelbësore në prodhimin e sendeve gjysmë të gatshme dhe të përfunduara, të tilla si pllaka dhe çarçafë. Sidoqoftë, produktet e mbështjella të përfunduara ndryshojnë nga mbështjelljet e mbështjella të ftohta, të cilat do të shpjegohen më poshtë, pasi ato kanë trashësi më pak të njëtrajtshme për shkak të mbeturinave të vogla në sipërfaqe.
3. Hapi i tretë: Rrokullisje e ftohtë
Rrokullisja e ftohtë e shiritave metalikë është një zonë unike e sektorit të përpunimit të metaleve. Procesi i "rrotullimit të ftohtë" përfshin vendosjen e aluminit përmes rollers në një temperaturë më të ulët se temperaturat e tij të rikristalizimit. Shtrydhja dhe kompresimi i metaleve rrit forcën e tij të rendimentit dhe ngurtësinë. Rrokullisja e ftohtë ndodh në temperaturën e forcës së punës (temperatura nën temperaturën e rikristalizimit të një materiali), dhe rrotullimi i nxehtë ndodh mbi temperaturën e forcimit të punës- ky është ndryshimi midis rrotullimit të nxehtë dhe rrotullimit të ftohtë.
Shumë industri përdorin procedurën e trajtimit metalik të njohur si rrotullues të ftohtë për të prodhuar shirita dhe fletë metalike me matësin e dëshiruar përfundimtar. Rrotullat shpesh nxehen për të ndihmuar aluminin të jetë më i zbatueshëm, dhe lubrifikanti përdoret për të parandaluar që shiriti i aluminit të ngjitet në rrotullat. Për rregullimin operacional, lëvizja dhe nxehtësia e Rolls mund të ndryshohen. Një shirit alumini, i cili tashmë i është nënshtruar rrotullimit të nxehtë, dhe procedurat e tjera, përfshirë pastrimin dhe trajtimin, është ftohur në temperaturën e dhomës para se të vendoset në një vijë të rrokullisjes së mullirit të ftohtë në industrinë e aluminit. Alumini pastrohet duke e shpëlarë atë me pastrues dhe ky trajtim e bën spiralen e aluminit mjaft të vështirë për t'i bërë ballë rrotullimit të ftohtë.
Pasi të jenë adresuar këto hapa përgatitor, shiritat i nënshtrohen një kalimi të përsëritur përmes rollers, duke humbur progresivisht trashësinë. Avionët e grilave të metaleve janë ndërprerë dhe të vendosura gjatë gjithë procesit, gjë që rezulton në një produkt përfundimtar më të fortë, më të fortë. Rrokullisja e ftohtë është ndër metodat më të njohura për forcimin e aluminit sepse zvogëlon trashësinë e aluminit pasi është grimcuar dhe shtyrë nëpër rollers. Një teknikë e rrokullisjes së ftohtë mund të ulë trashësinë e një spirale alumini deri në 0.15 mm.
4. Hapi i katërt: Ankës
Një proces annealing është një trajtim i nxehtësisë që përdoret kryesisht për ta bërë një material më të lakueshëm dhe më pak të ngurtë. Ulja e zhvendosjeve në strukturën kristal të materialit që annealohet shkakton këtë zhvendosje në ngurtësi dhe fleksibilitet. Për të shmangur dështimin e brishtë ose për ta bërë një material më të zbatueshëm për operacionet e mëposhtme, pjekja bëhet shpesh pasi një material i është nënshtruar një procedure të ngurtësimit ose punës së ftohtë.
Duke rivendosur në mënyrë efektive strukturën kristalore të grurit, pjekja rikthen aeroplanët e rrëshqitjes dhe mundëson formimin e mëtejshëm të pjesës pa forcë të tepërt. Një aliazh alumini i forcuar në punë duhet të nxehet në një temperaturë specifike midis 570 ° F dhe 770 ° F për një periudhë të paracaktuar, duke filluar nga rreth tridhjetë minuta deri në tre orë. Madhësia e pjesës që annealohet dhe aliazh është bërë nga përcaktimi i temperaturës dhe kërkesave të kohës, përkatësisht.
Annealing gjithashtu stabilizon dimensionet e një pjese, eliminon problemet e sjella nga llojet e brendshme dhe zvogëlon streset e brendshme që mund të lindin, pjesërisht, gjatë procedurave si falsifikimi i ftohtë ose hedhja. Për më tepër, lidhjet e aluminit që nuk janë të trajtueshme nga nxehtësia gjithashtu mund të annealohen me sukses. Prandaj, ajo shpesh aplikohet për pjesët e aluminit të hedhura, të ekstruduara ose të falsifikuara.
Aftësia e një materiali për t'u formuar është përmirësuar nga pjekja. Shtypja ose lakimi i fortë, materialet e brishtë mund të jenë sfiduese pa shkaktuar një frakturë. Ndihma për pjekjen në heqjen e këtij rreziku. Për më tepër, pjekja mund të rrisë makineritë. Blerësia ekstreme e një materiali mund të rezultojë në veshin e tepërt të mjeteve. Përmes pjekjes, ngurtësia e një materiali mund të ulet, e cila mund të zvogëlojë veshin e mjeteve. Tensdo tension i mbetur eliminohet nga pjekja. Zakonisht është më mirë të zvogëloni tensionet e mbetura kudo që të jetë e mundur sepse ato mund të çojnë në çarje dhe çështje të tjera mekanike.
5. Hapi i Pestë: Spiun dhe prerja
Mbështjelljet e aluminit mund të prodhohen në një rrotull të vazhdueshëm shumë të gjatë. Për të paketuar spiralen në rrotulla më të vogla, megjithatë, ato duhet të presin. Për të kryer këtë funksion, rrotullat e aluminit drejtohen përmes pajisjeve të prerjes, ku blades tepër të mprehta bëjnë shkurtime të sakta. Kërkohet shumë forcë për të kryer këtë operacion. Slitters e ndanë rrotullën në copa më të vogla kur forca e aplikuar tejkalon forcën elastike të aluminit.
Për të filluar procesin e prerjes, alumini vendoset në një uncoiler. Pas kësaj, ajo kalohet përmes një grupi thikash rrotulluese. Blades pozicionohen për të marrë skajin më të mirë të çarë, duke marrë parasysh gjerësinë dhe pastrimin e dëshiruar. Për ta drejtuar materialin e çarë në recoiler, materiali ushqehet më pas përmes ndarësve. Alumini më pas është i bashkuar dhe i mbështjellë në një spirale për t'u përgatitur për transportin.
Jindalai Steel Group është kompania kryesore e aluminit dhe furnizuesi i spirales alumini/fletë/pllaka/shirit/tub/petë. Ne kemi një klient nga Filipinet, Thane, Meksikë, Turqi, Pakistan, Oman, Izrael, Egjipt, Arab, Vietnam, Myanmar, Indi etj. Dërgoni kërkesën tuaj dhe ne do të jemi të lumtur t'ju këshillohemi profesionalisht.
Linja e nxehtë:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
Email:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Uebfaqja:www.jindalaisteel.com
Koha e postimit: Dhjetor-19-2022