TUB API 5L GRADE B

Imazh i paraqitur i tubit API 5L GRADE B

Përshkrim i shkurtër:

Emri: Tub API 5L Grade B

API 5L është standardi më i popullarizuar për tubat e linjës, i zhvilluar nga Instituti Amerikan i Naftës. Në të njëjtën kohë, ISO3183 dhe GB/T 9711 janë standarde ndërkombëtare dhe standarde kineze për tubat e linjës veçmas. Ne mund të prodhojmë tuba linjës sipas të tre standardeve të përmendura.

Lloji i prodhimit: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Diametrat e Jashtëm: 1/2” – 60”

Trashësia: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 deri në SCH 160

Gjatësia: 5 - 12 metra

Niveli i Specifikimit të Produktit: PSL1, PSL2, Shërbime Sour

Skajet: Të thjeshta, të pjerrëta

Veshje: FBE, 3PE/3LPE, Lyerje e Zezë, e Lyer

Na dërgoni email WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Klasifikimi sipas metodës së prodhimit

● Pa qepje
● I salduar

Klasifikimi sipas metodës së saldimit

● ERW
● SAWL
● SSAW

Shtrirja e madhësisë

Lloji	OD	Trashësia
PA NDIKIM	Ø33.4-323.9 mm (1-12 in)	4.5-55 mm
ERW	Ø21.3-609.6 mm (1/2-24 in)	8-50 mm
SAWL	Ø457.2-1422.4 mm (16-56 in)	8-50 mm
SSAW	Ø219.1-3500 mm (8-137.8 in)	6-25.4 mm

Nota ekuivalente

Standard	Klasa
API 5L	A25	Gr A	GrB	X42	X46	X52	X56	60	65	70
GB/T 9711 ISO 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

Përbërja kimike

Përbërja Kimike për tubin PSL 1 me t ≤ 0.984"

Klasa e çelikut	Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maks. b	maks. b	maksimumi	maksimumi	maksimumi	maksimumi	maksimumi
Tub pa qepje
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.28	1.2	0.3	0.3	c, d	c, d	d
X42	0.28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
Tub i salduar
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.26	1.2	0.3	0.3	c, d	c, d	d
X42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.3	0.3	f	f	f

a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; dhe Mo ≤ 0,15%,
b. Për çdo ulje prej 0.01% nën përqendrimin maksimal të specifikuar për karbonin, lejohet një rritje prej 0.05% mbi përqendrimin maksimal të specifikuar për Mn, deri në një maksimum prej 1.65% për klasat ≥ L245 ose B, por ≤ L360 ose X52; deri në një maksimum prej 1.75% për klasat > L360 ose X52, por < L485 ose X70; dhe deri në një maksimum prej 2.00% për klasën L485 ose X70.
c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe NB + V ≤ 0.06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%,
e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe.,
f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
g. Nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B-së dhe mbetja e B-së është ≤ 0.001%

Përbërja Kimike për tubin PSL 2 me t ≤ 0.984

Klasa e çelikut	Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit										Ekuivalenti i Karbonit
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Të tjera	CE IIW	CE PCm
	maks. b	maksimumi	maks. b	maksimumi	maksimumi	maksimumi	maksimumi	maksimumi	Të tjera	maksimumi	maksimumi
Tub pa qepje
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X60N	0.24f	0.45f	1.40f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g, h, l	Siç është rënë dakord
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	Siç është rënë dakord
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	Siç është rënë dakord
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	Siç është rënë dakord
Tub i salduar
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45f	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
X60M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80M	0.12f	0.45f	1.85f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	.043f	0.25
X90M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	i,j	–	0.25
X100M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	i,j	–	0.25

a. SMLS t>0.787", kufijtë CE do të jenë siç janë rënë dakord. Kufijtë CEIIW zbatohen për C > 0.12% dhe kufijtë CEPcm zbatohen nëse C ≤ 0.12%,
b. Për çdo ulje prej 0.01% nën maksimumin e specifikuar për C, lejohet një rritje prej 0.05% mbi maksimumin e specifikuar për Mn, deri në një maksimum prej 1.65% për klasat ≥ L245 ose B, por ≤ L360 ose X52; deri në një maksimum prej 1.75% për klasat > L360 ose X52, por < L485 ose X70; deri në një maksimum prej 2.00% për klasat ≥ L485 ose X70, por ≤ L555 ose X80; dhe deri në një maksimum prej 2.20% për klasat > L555 ose X80.
c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb = V ≤ 0.06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% dhe Mo ≤ 0,15%,
f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe,
g. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
h. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%,
i. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0.004%,
k. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% dhe MO ≤ 0,80%,
l. Për të gjitha klasat e tubave PSL 2, përveç atyre klasave me shënime në fund të faqes j, zbatohet sa vijon. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B dhe B e mbetur ≤ 0.001%.

Vetitë mekanike të API 5l

Kërkesat për rezultatet e testeve të tërheqjes për tubin PSL 1

Klasa e tubit	Forca e rrjedhshmërisë a	Rezistenca në tërheqje a	Zgjatim	Rezistenca në tërheqje b
Klasa e tubit	Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	(në 2 inç Af % min)	Rm PSI Min
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. Për gradën e ndërmjetme, diferenca midis rezistencës minimale të specifikuar në tërheqje dhe rendimentit minimal të specifikuar për trupin e tubit duhet të jetë siç jepet për gradën tjetër më të lartë.
b. Për klasat e ndërmjetme, rezistenca minimale e specifikuar në tërheqje për shtresën e saldimit duhet të jetë e njëjtë me atë të përcaktuar për trupin duke përdorur shënimin në fund të faqes a.
c. Zgjatimi minimal i specifikuar, Af, i shprehur në përqindje dhe i rrumbullakosur në përqindjen më të afërt, duhet të përcaktohet duke përdorur ekuacionin e mëposhtëm:

Ku C është 1940 për llogaritjen duke përdorur njësitë Si dhe 625000 për llogaritjen duke përdorur njësitë USC
Axc është sipërfaqja e prerjes tërthore e aplikueshme e copës së provës në tërheqje, e shprehur në milimetra katrorë (inç katrorë), si më poshtë
– Për pjesët e provës me prerje tërthore rrethore, 130 mm2 (0.20 in2) për pjesët e provës me diametër 12.7 mm (0.500 in) dhe 8.9 mm (0.350 in); dhe 65 mm2 (0.10 in2) për pjesët e provës me diametër 6.4 mm (0.250 in).
– Për pjesët e provës me prerje të plotë, më e vogla nga a) 485 mm2 (0.75 in2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të pjesës së provës, e nxjerrë duke përdorur diametrin e jashtëm të specifikuar dhe trashësinë e murit të specifikuar të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërta (0.10 in2).
– Për copëzat e provës në formë shiriti, më e vogla nga a) 485 mm2 (0.75 in2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të copës së provës, e nxjerrë duke përdorur gjerësinë e specifikuar të copës së provës dhe trashësinë e specifikuar të murit të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërta (0.10 in2).
U është rezistenca minimale e specifikuar në tërheqje, e shprehur në megapaskalë (paund për inç katror)

Kërkesat për rezultatet e testeve të tërheqjes për tubin PSL 2

Klasa e tubit	Forca e rrjedhshmërisë a		Rezistenca në tërheqje a		Raporti a,c	Zgjatim	Rezistenca në tërheqje d
	Rt0,5 PSI Min		Rm PSI Min		R10,5IRm	(në 2 inç)	Rm (psi)
	Minimumi	Maksimumi	Minimumi	Maksimumi	Maksimumi	Minimumi	Minimumi
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42, X42R, X2Q, X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N, X46Q, X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N, X52Q, X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N, X56Q, X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N, X60Q, S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q, X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q, X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q, X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. Për gradën e ndërmjetme, referojuni specifikimit të plotë API5L.
b. për klasat > X90 referojuni specifikimit të plotë API5L.
c. Ky limit zbatohet për byrekë me D> 12.750 inç
d. Për klasat e ndërmjetme, rezistenca minimale e specifikuar në tërheqje për shtresën e saldimit duhet të jetë e njëjta vlerë siç është përcaktuar për trupin e tubit duke përdorur këmbën a.
e. për tubin që kërkon testim gjatësor, rezistenca maksimale e rrjedhjes duhet të jetë ≤ 71,800 psi
f. Zgjatimi minimal i specifikuar, Af, i shprehur në përqindje dhe i rrumbullakosur në përqindjen më të afërt, duhet të përcaktohet duke përdorur ekuacionin e mëposhtëm:

Ku C është 1940 për llogaritjen duke përdorur njësitë Si dhe 625000 për llogaritjen duke përdorur njësitë USC
Axc është sipërfaqja e prerjes tërthore e aplikueshme e copës së provës në tërheqje, e shprehur në milimetra katrorë (inç katrorë), si më poshtë
– Për pjesët e provës me prerje tërthore rrethore, 130 mm2 (0.20 in2) për pjesët e provës me diametër 12.7 mm (0.500 in) dhe 8.9 mm (0.350 in); dhe 65 mm2 (0.10 in2) për pjesët e provës me diametër 6.4 mm (0.250 in).
– Për pjesët e provës me prerje të plotë, më e vogla nga a) 485 mm2 (0.75 in2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të pjesës së provës, e nxjerrë duke përdorur diametrin e jashtëm të specifikuar dhe trashësinë e murit të specifikuar të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërta (0.10 in2).
– Për copëzat e provës në formë shiriti, më e vogla nga a) 485 mm2 (0.75 in2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të copës së provës, e nxjerrë duke përdorur gjerësinë e specifikuar të copës së provës dhe trashësinë e specifikuar të murit të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërta (0.10 in2).
U është rezistenca minimale e specifikuar në tërheqje, e shprehur në megapaskalë (paund për inç katror)
g. Vlerat më të ulëta për R10,5IRm mund të specifikohen me marrëveshje.
h. për klasat > x90 referojuni specifikimit të plotë API5L.